ZCQ自吸氟塑料磁力泵
ZCQ型自吸式磁力驱动泵是根据用户要求在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术，并经过工程技术人员反复研究试验成功的新产品。
该泵既有CQ型磁力泵全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位，抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
工作原理
本泵采用外混式轴向水泵结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。
ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表
| 型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 吸程 (m) |
| 20-12-110 | 3 | 12 | 0.37 | 4 |
| 25-20-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-145 | 6.6 | 25 | 1.1 | 4 |
| 40-32-132 | 10.8 | 20 | 2.2 | 4 |
| 40-32-160 | 12 | 32 | 4 | 4 |
| 50-40-145 | 14.4 | 25 | 4 | 4 |
| 50-40-160 | 13.2 | 32 | 4 | 4 |
| 65-50-145 | 16.8 | 25 | 5.5 | 4 |
| 65-50-160 | 27 | 32 | 7.5 | 4 |
| 80-65-160 | 51 | 32 | 15 | 4 |
| 80-50-200 | 51 | 50 | 22 | 4 |
| 80-50-250 | 51 | 80 | 37 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 32 | 22 | 4 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 37 | 4 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 4 |
ZCQ型自吸式磁力泵装置实例
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表).金属泵的使用温度<100>
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
